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  • 精密铸造的行 业特点

    精密铸造其中 较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔 模材料制(如石蜡)造熔模;在熔模上重复 沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔 模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获 得足够的强度,及烧掉残余的 熔模材料,;浇注所需要的 金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精 度的成品。根据产品需要 或进行热处理与冷加工和表面处理。 例如砂型铸造,大量生产的工 厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式 或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生 产的要求,应逐步加以改造。

    2018-10-24 207

  • 砂型精密铸造 技术要求

    砂型精密铸造,大量生产的工 厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式 或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生 产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平 分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产 效率又高,占地面积也少;对于中件可选 用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生 产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制 芯方法。 中等批量的大 型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。 &

    2018-10-22 220

  • 精密铸造在汽 车零部件制造中的应用

    精密铸造在汽 车零部件制造中的应用汽车零部件的众多产品中,精密铸造件产 品占据着举足轻重的比例,如:汽车发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、进气歧管、排气岐管、曲轴、凸轮轴、活塞、车轮轮毂等等,都属于铸件产品。不过,与发达工业国 家相比,我国汽车铸件 产品占铸件总产量的比例仍不足。据统计,美国汽车铸件 占铸件总产量的33%,而我国汽车铸 件只占铸件总产量的20%不到。  一、汽车工业的发 展带动汽车铸件业的快速发展  汽车铸件是我 国汽车制造行业的主要下游产业之一,一辆整车约有10.5%的零件是铁铸件,6.4%铝铸件,这些铸件

    2018-10-19 237

  • 精密铸造行业 及模具市场的发展

    据相关媒体报道,近年来,随着国内精密 铸造品行业及模具市场的发展,提高与之有密 切关联的机床产业根据这一市场,开发生产相关 的立式和龙门加工中心、数控车床,极大地提高了 这一产业的精度和深度,保质保量地完 成了行业之间的连贯和配合。  随着中国经济 保持持续增长,机床产业将保 持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展,精密铸造模具 市场异常活跃,由于我国模具 生产成本较低,随着模具制造 技术的完善和质量的提高。不仅可以减少 模具的进口,而且有可能逐 步打开国外市场,模具外销出口 将会有大发展。  近几年,我国模具行业 以平均15%以上

    2018-10-17 196

  • 精密铸造硅溶 胶面层涂料的含义

    控制铸件涂料 过程汇总的相关工艺参数来提高精密铸件质量,是为了减少铸 件修补、抛光、精 整的工作量,提高劳动生产率,满足客户对产 品表质量的要求。在硅溶胶工艺 中涂料料浆是控制质 量的关键工序。 面层涂料是指 面层涂料与金属液直接接触,决定铸件的表 面质量。面层涂料一般 由粘结剂、耐火 材料、润湿剂和消泡 剂组成。因面层涂料是 涂在蜡模上,直接复制出铸 件表面,为使水基硅溶 胶涂料 能很好地涂挂上,必须在面层涂 料中加入润湿剂以改善涂料的涂挂性能。加入润湿剂后,涂料的表面 张力下降了,搅拌过程中易 将空气卷入形成气泡,因此需加入消

    2018-10-09 244

  • 精密铸造涂料 的配比及性能

    现代熔模精密 铸件产品对铸件的尺寸精度、表面粗糙度的 而要去越来越高,控制好涂料质 量是提高铸件质量的有效途径之一。采用硅溶胶粘 结剂制造的型壳,其工艺具有很 多优点,涂料配制简单 浸五金铸件形状复杂在工艺上硅溶胶铸造占优势。硅溶胶铸造的 复杂程度,从控制和使用 消耗材料分析,它的使用生产 形状复杂,紧固要求过高,很那进行相关 加工,从小型零件和 涡轮式的发动机叶片进行整理,铸造生产精密铸造涂料 的配比及性能的第一个工序可以从制造中得出,熔模和用来形 成耐火形式的中型腔,可以根据需要 的尺寸将精度和表面光洁度提高。 首先将熔模和 本身

    2018-10-08 228

  • 精密铸件之球 墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材

    精密铸件之球 墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。测定了稀土镁 球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理 性能,结合金相标准 研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。

    2018-09-30 270

  • 精密铸造之熔 模铸造

    汽车精密铸造其中 较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔 模材料制(如石蜡)造熔模;在熔模上重复 沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔 模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获 得足够的强度,及烧掉残余的 熔模材料,;浇注所需要的 金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精 度的成品。根据产品需要 或进行热处理与冷加工和表面处理。 例如砂型铸造,大量生产的工 厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式 或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生 产的要求,

    2018-09-29 324